阻火器系列
Ⅰ—8
表面质量,几何尺寸及其偏差,形位公差,原材料质量(化学成分,力学性能),焊接质量,热处理(当需要时),无损检测,液压强度试验,气密性试验,压力降(当需要时),阻火性能绝缘法兰(接头)
阻火器系列
Ⅰ—8
1.同时满足下列规格尺寸的阻火器系列PN,DN
(1)0.5DN*≤DN≤2DN*
(2)0.5 PN*≤PN≤3 PN*
2.有和样品(试件)相同或者相近的阻火结构;
3.焊接工艺评定覆盖范围内的产品
绝缘法兰(接头)
Ⅰ—9
1.满足下列规格尺寸的阻火器系列DN,PN
(1)0.5DN*≤DN≤2DN*
(2)0.5PN*≤PN≤3PN*
2.具有和样品(试件)相同或者相近的绝缘结构弹簧支吊架
(三)阻火器系列阻火性能
1.试验要求
按图1-3建立试验装置,开启阀门A,B,C,D吹扫系统后,安装压力表7和11,再将系统用乙炔吹扫,取样测定乙炔纯度并记录.关闭阀D,使系统充入乙炔,调整水温使乙炔压力达2.5Mpa,关闭阀A,B,C.
1氮气瓶, 2 溶解乙炔气瓶 , 3 水槽, 4 乙炔减压器 , 5 氮气减压器, 6 火焰观测器,7 乙炔压力表, 8试验管路1 , 9受检阻火器系列试样, 10试验管路2, 11乙炔压力表, 12点火装置图1—3阻火器系列阻火性能测试装置
2.试验结果判定启动点火装置进行试验,观察产品阻火效果,每件样品重复三次,应均能成功阻火.连续性能试验的间隔时间不少于10min.(四)绝缘法兰(接头)的电性能安全测试(绝缘电阻,抗电性能),环境温度模拟试验(气密性试验,绝缘电阻,抗电性能)
1.试件要求
在绝缘法兰(接头)进行水压试验后,将测试电缆分别接到试件两端导管上,用自动击穿装置进行绝缘电阻和抗电性能测试.测试时将电压设定在直流500V.按图1—4的温度变化程序图进行环境温度模拟试验,其温度下降或者上升的速率不大于1℃/min,恢复常温后,进行性能测试.(括号内的时间适用于DN400及其以上规格试件的试验时间)
二相流双向阻火器系列的研制.
2008—2009
淮南矿业(集团)有限责任公司
中国科学技术大学
7.两淮厚松散层覆盖区浅部煤层开采溃水溃砂机理与防治技术研究